د فشار لیږدونکو عملي قضیه مطالعه

عام دلیلونه کوم دي؟ ولې د DCS عملیاتو سکرین ته د تودوخې اندازه کولو نقطه سپین کوي؟

(1) د کلیمپ خوندیتوب خنډ نه لوړ او غلط نه دی

(2) سایټ نه پوښل شوی یا د تسکرونکي غلط دی

(3) اندازه شوې تودوخه له حد څخه بهر دي

دلته د فشار ټرانشیم کونکي شتون لري، کوم چې په چمني کې دننه د فشار اندازه کولو لپاره کارول کیږي که چیرې د فشار ترانسپورت کونکی ښه وي یا د هغې مقاومت ارزښت څه شی دی، او د صاباتي ټکي اصلاح ترسره کولو څرنګوالی دی.

• په دې ځای کې د دې کولو ترټولو اسانه لار ده

معمولا د صفر فشار ننوت وګورئ، وګورئ چې ایا محصول د 4 امانډو څخه دی که چیرې د فشار بدلون سره بدلونونه وي. د وسیلې داخلي مقاومت پیرامیټر د تجهیزاتو ولتاژ کمولو لپاره کارول کیږي، او داخلي مقاومت د مختلف فشارونو لاندې توپیر لري. او د ډیری تولید کونکو داخلي مقاومت د لوړ حد (محافظه کار پیجونه) دي، او ډیری وختونه به اصلي محصولات به دا لوړه داخلي مقاومت ونه لري. که چیرې یو حالت شتون ولري، نو لاهم اړینه ده چې تولید فشار او اندازه کړي!

د ژمي د پیل دورې په جریان کې، د پروسې کارمندانو وویل چې د مختلف فشار شوي مختلف فشار لیږدونکي د پروسې له واقعیت څخه لوی توپیر څرګندوي، او باید درملنه یې وشي. مهرباني وکړئ د خطا سره د معاملې عمومي پروسه کې تشریح کړئ. (باید شامل وي: اړیکې، یوځای کیدل، کنګل کول، امنیت، ریکارډونه او نور اړوند مینځپانګه)

1. د پروسې کارمندانو سره تفصيلي اړیکه وروسته، د وسیلې شمیره تایید کړئ او عملیاتي شرایط تایید کړئ. د کار ټکټ ډک کړئ او د کار پیل کولو ته چمتو اوسئ.

2. د پروسس کولو دمخه د بشپړ شوي ریډیټ کولو فارم کې یوځای کیدل، وروسته له دې چې د ځواب ویلو څخه ډکول باید په DCS او ایسډ کې خپور شي.

3. سایټ ته د رارسیدو وروسته د تودوخې وضعیت وګورئ، که چیرې کنګل وي، لومړی د تودوخې پایپ لاین وګوري، او بیا د ټیټ فشار بخارۍ سره د تودوخې پایپ لاین چیک کړئ، او بیا د ټیټ فشار بخارۍ سره پاک کړئ. د کنګل کیدو لامل چیک کړئ، که د بخار تعقیب فشار کافي نه وي یا د تودوخې بخار مخه ونیسي، سمدلاسه پروسې سره اړیکه ونیسي له پروسې سره اړیکه ونیسئ ترڅو د سټام تعقیب لپاره سم پروسې سره اړیکه ونیسي.

4. که دا د یخ وهلو لامل نه وي، وګوره چې د لیږدونکي ریښه کولی شي مایع خارج کړي، نو قضاوت کول چې د فشار پایپ په لاره اچوي که قضاوت وکړي. که نه، نو دا باید د سیجي یا پاکوالي له لارې درملنه وشي.

5. دا ممکنه ده چې زهرجن او زیان رسونکي پروسې ګازونه خارج کړئ کله چې د خرابیدو پرمهال، او د تودوخې تعقیب بیرته وګورئ.

6. د پروسس کولو وروسته، د ټولو میزونو دعا باید درملنه وشي، او د پروسې پرسونل باید د وسیلې ښودلو ته ډیر پام وکړي او د کاري تماس پا sheet ه لاسلیک کړي.